眾邦成工貿(mào)火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處，與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大，為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜，切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大，鋼板切割激光切割設(shè)備的價格相當貴，約150萬元以上。

焊接：大面積復合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊，堆焊復合鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復合鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。螺栓固定：可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復合鋼板上開孔，通過螺栓與其他工件連接。

彎曲：堆焊復合鋼板可以進行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓，凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉，凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現(xiàn)場，如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進行修補，卷曲成管，按推薦小彎曲半徑進行。開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用水刀，電火花等，鋼板加工裝配螺栓用的沉頭孔可以采用特殊工藝進行加工。

堆焊復合鋼板由于硬度高，雙層特性，因此機加工需要注意以下事項：。切割：可用等離子切割，水刀，電火花，碳弧，砂輪鋸將大面積復層鋼板切割成所需要的形狀，方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行鋼板零割切割，推薦方法是從合金背面開始切割，碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割，如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。

采用引燃棒，該方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切鋼板切割入，引燃棒將引導割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達到一致，得到好的切割段面，引燃棒可采用切割下來的邊角料代替，此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率，引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。

眾邦成工貿(mào)燃氣割炬切割或火焰切割是目前為止可用于中碳鋼的較為古老的切割工藝，人們通常將其視為一種簡單工藝，所用設(shè)備和耗材價格相對低廉，鋼板切割氧-燃氣割炬可切割非常厚的鋼板，主要受限于可輸送的氧氣量，使用氧-燃氣割炬切割36甚或48英寸鋼板的情況并非聞所未聞，但是，就鋼板成型切割而言，絕大部分的作業(yè)至多在12英寸厚度內(nèi)的鋼板上執(zhí)行。

方便的加工性能：雙金屬耐磨鋼板可以變形，焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件，高性能價格比：使用雙金屬耐磨鋼板雖然表面成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命，維修費用，停機損失等，其性能價格比高出普通材料約2~4倍，由于材料使用合理，耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低。

切割中碳鋼板的方法有很多，其中有些適合自動執(zhí)行，而有些則不適合，一些適合切割薄鋼板，一些適合切割厚鋼板，一些切割速度快，一些切割速度慢，一些成本低，一些成本高，一些度高，一些度低，本文將簡要介紹CNC成型切割機上使用的四種主要方法，比較各種工藝的優(yōu)勢與劣勢，并提供一些可用于確定哪種工藝較適合您應(yīng)用的標準。

控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號的中心，以實現(xiàn)計算機，各電動機及各電磁氣閥的控制。雙金屬耐磨鋼板性能特點。

高抗磨損性能：磨損試驗表明雙金屬耐磨鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼，高錳鋼高5倍以上。高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，鋼板加工雙金屬耐磨鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。

數(shù)控系統(tǒng)是切割機的重要組成部分，它由計算機系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)，控制單元及執(zhí)行機構(gòu)組成。計算機系統(tǒng)由計算機主機，顯示器及鍵盤組成。伺服系統(tǒng)是在計算機控制下對電動機進行閉環(huán)控制，以實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速，因鋼板切割現(xiàn)場條件較差，切割速度不高，故伺服系統(tǒng)多采用交流伺服系統(tǒng)，交流伺服系統(tǒng)鋼板零割抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優(yōu)點為。

手工切割操作簡單，成本較低，但全是手工操作所以產(chǎn)品質(zhì)量較低，火焰切割切割比較簡單，但是對于原材料的要求較高所以能夠切割的品質(zhì)陪你過較少，等離子切割能后地切割薄板，有色金屬以及不銹鋼等，但是噪音較大，切割有斜度，還會出現(xiàn)輻射。

水射流切割可以進行廣泛地產(chǎn)品切割，比較環(huán)保但不足的是切割速度較慢，拖延交貨時間，數(shù)控切割是全自動切割方式，可以加工復雜零件，提高原材料鋼板切割的利用率，但是缺點對于操作者技能要求較高，器械出現(xiàn)故障維修的話困難較大。