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鋼板加工熱板對焊接的影響:
1.點焊:由于表面有氧化皮,必須去除后才能進行點焊。應(yīng)進行特定屈服強度的焊接試驗
2.螺栓焊接:清除氧化皮,并進行比屈服強度焊接試驗
3.普通焊接:飛濺大,變形難控制,焊縫難打磨,變形大,難;這將增加工作負(fù)載。相同焊接條件下的屈服強度需要通過焊接試驗確定
4.激光切割:激光切割變形大。尺寸要求高的零件不宜使用,會對后部焊接產(chǎn)生很大影響。
5.彎曲:冷彎成形或沖壓性能低,容易產(chǎn)生彎曲裂紋,降低產(chǎn)品使用壽命,造成失效。
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等離子鋼板切割
等離子弧切割是鋼板切割中的理想工藝。它的鋼板切割速度要比氧氣切割快得多,但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割很難處理的地方。邊緣質(zhì)量的位置取決于切割電流,通常在1/4英寸到1.5英寸之間。一般來說,當(dāng)鋼板真的很薄或很厚時,邊緣的光滑度和掛渣性能可能仍然比較好,但邊緣的垂直度就會開始損壞。
等離子體設(shè)備相對于氧氣氣體切割炬要貴一些,因為一套完整的系統(tǒng)需要電源、水冷卻器、氣體控制裝置、切割炬線、連接軟管和電纜以及切割炬本身。然而,與氧氣相比,等離子體生產(chǎn)力的提高可以迅速補償系統(tǒng)的成本。
可以使用多個切割炬同時進行等離子鋼板切割,但額外的成本因素通常限制這兩個鋼板切割炬。然而,有些客戶確實會選擇在一臺機器上配置多達(dá)3或4個等離子系統(tǒng),但這些客戶通常是制造商,他們削減大量相同的部件,以滿足生產(chǎn)線的需求。
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鋼板切割加工在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應(yīng)先切割小件,后割大件。
鋼板切割加工的窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的法。
鋼板切割加工的直條切割時應(yīng)注意各個切割割嘴的火焰強弱應(yīng)一致,否則易產(chǎn)生旁彎。鋼板切割|鋼板切割價格。
鋼板切割加工的熱切割質(zhì)量控制。
鋼板切割加工的切割過程中,應(yīng)隨時注意觀察影響切割質(zhì)量的因素,保證切割的連續(xù)性。
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