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1、火焰切割
火焰切割是一種常見(jiàn)的切割方法,可以用于切割各種類型的金屬材料,包括特厚鋼板?;鹧媲懈畹脑硎抢醚趸瘎┖腿剂匣旌虾笕紵a(chǎn)生高溫火焰,將金屬材料加熱至熔點(diǎn)以上,然后通過(guò)氧化反應(yīng)和氣流沖擊力將金屬材料切割成所需形狀。這種方法能夠快速切割特厚鋼板,并且成本相對(duì)較低,但是由于火焰切割會(huì)產(chǎn)生較多的熱影響區(qū),因此會(huì)使切割邊緣產(chǎn)生較大的變形和毛刺,而且也容易造成金屬材料中的殘留應(yīng)力,導(dǎo)致脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)增加。
2、等離子切割
等離子切割是一種通過(guò)放電將氣體轉(zhuǎn)化成等離子體后,利用等離子體的高溫和化學(xué)反應(yīng)性對(duì)金屬材料進(jìn)行切割的方法。這種方法適用于切割特厚鋼板和其他類型的金屬材料,具有、精度高、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)。與火焰切割相比,等離子切割的切割邊緣更加光滑,毛刺更少,同時(shí)也能夠減少熱影響區(qū)的大小,減小殘留應(yīng)力,從而降低脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
3、激光切割
激光切割是一種使用激光束高能量濃縮在非常小的區(qū)域內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行加熱和熔化的方法。激光切割具有精度高、速度快、切割質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),并且可以切割各種類型的金屬材料,包括特厚鋼板。與火焰切割和等離子切割相比,激光切割的切割邊緣更加光滑,沒(méi)有毛刺,同時(shí)也能夠減少熱影響區(qū)的大小,減小殘留應(yīng)力,從而降低脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。不過(guò)激光切割設(shè)備價(jià)格較高,需要對(duì)切割材料具有一定的透光性,對(duì)環(huán)境要求比較高。
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各種鈑金材料的大型折彎加工工藝。
1.碳板,即 sppc冷軋鋼板。spcc冷軋鋼板是鈑金加工材料中常用的一種材料,也是,鈑金折彎加工工藝容易實(shí)現(xiàn)的一種材料。延展性好,尤其適用于板材折彎。此外,由于 spcc板需要作后續(xù)表面處理,可以掩蓋彎曲時(shí)產(chǎn)生的缺陷。這是一種容易彎曲的材料。
2.不銹鋼板,一般常用的有sus201,sus304,sus316,1Cr17等。因?yàn)椴讳P鋼防銹能力比較強(qiáng),可用于潮濕環(huán)境或室外而不用做表面處理。對(duì)于鈑金折彎就有了新的要求,一般而言,為了鈑金件加工觀,要求表面不能有劃傷和折痕。板金材料在正常彎曲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦,并在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生折痕。這是不銹鋼材料不允許的。
3.熱軋鋼板。上面的材料因材料性能,需要采用不同的折彎工藝進(jìn)行操作。熱軋鋼板是折彎中,怕折的材料,也是難折的材料。熱軋鋼板也就是SPHC,因其在軋制過(guò)程中,表面會(huì)生成一層很硬的四氧化三鐵。內(nèi)部材料力學(xué)性能延伸率也不是很好,在折彎過(guò)程中很容易出現(xiàn)裂紋。這個(gè)不是大的問(wèn)題,大的問(wèn)題是:熱軋鋼板如果買到便宜的材料,質(zhì)量不穩(wěn)定,內(nèi)部力學(xué)性能一致,同一張板材材料厚度不一致。折彎角度忽大忽小,同一折彎角度不一致,調(diào)整合適后,在制作下一鈑金件,角度與前面的又不一致。充滿了不確定因素,所以,列為鈑金折彎難折的材料,怕折的材料。
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折彎指數(shù)的計(jì)算主要是保證產(chǎn)品折彎規(guī)格的,并確定板材的長(zhǎng)度。由于板材的表層在彎曲時(shí)被拉伸和拉長(zhǎng),而內(nèi)層被減少和縮短,只有中性層的長(zhǎng)度保持不變。本質(zhì)上,中性層的長(zhǎng)度等于材料的長(zhǎng)度。事實(shí)上,對(duì)于相同厚度的板材,由于材料和強(qiáng)度的不同,硬度高的材料在彎曲時(shí)拉伸變形較小,中性層在外側(cè);強(qiáng)度低的材料拉伸變形大,中性層向內(nèi),所以在計(jì)算材料長(zhǎng)度時(shí)需要修正彎曲指數(shù)。
除板材外,板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對(duì)折彎指數(shù)有影響。由于上述因素的影響,彎曲鋼板折彎系數(shù)的計(jì)算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測(cè)量板材的彎曲系數(shù),與彎曲指標(biāo)一致。
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