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鋼板加工要注意哪些問(wèn)題
首先,在加工的時(shí)候如果是對(duì)厚板進(jìn)行切割,那么,預(yù)熱的火焰一定要盡量大一點(diǎn),而氣割氣流則要求長(zhǎng)度必須要超過(guò)工件厚度的三分之才行,割嘴則需要跟工件的表面呈現(xiàn)出十度到二十度的傾斜角度,這樣就能夠保證讓鋼板加工的工件能夠受熱更為均勻一些。
其次,在進(jìn)行切割的時(shí)候如果需要切割的工件尺寸不一樣,那么,就應(yīng)該要先對(duì)比較小的工件進(jìn)行切割,然后再選擇切割比較大的工件,如果是那種比較長(zhǎng)的長(zhǎng)條形的鋼板切割,那么,兩邊要留出五厘米左右不切割。
再次,在切割的時(shí)候應(yīng)該要保證切割嘴的火焰強(qiáng)度是一致的,不然就可能會(huì)導(dǎo)致旁彎情況出現(xiàn)。
后,為了保證整體切割產(chǎn)品的質(zhì)量,在進(jìn)行鋼板加工的時(shí)候一定要注意隨時(shí)看切割的質(zhì)量到底怎么樣,同時(shí)還要確保能夠達(dá)到連續(xù)切割的效果。
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鋼板折彎加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決措施
彎曲表面擠壓料變薄
原因:1、凹模圓角太??;2、凸凹模間隙過(guò)小。
解決辦法:1、增大凹模圓角半徑;2、修正凸凹模間隙。
制件端面鼓起或不平
原因:彎曲時(shí)材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形,內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形,因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。
解決辦法:1、制件在沖壓階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力;2、做出與制件外圓角相應(yīng)的凹模圓角半徑;3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因:1、材料本身不平整;2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠;3、凹模內(nèi)無(wú)頂料裝置。
解決辦法:1、校平材料;2、調(diào)整頂料裝置,增加頂料力;3、增加頂料裝置或校正;4、加工序。
彎曲后兩邊對(duì)向的兩孔軸心錯(cuò)移
原因:材料回彈改變彎曲角度使中線錯(cuò)移。
解決辦法:1、增加校正工序;2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈。
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大致生產(chǎn)工藝流程為:熟悉圖紙→開(kāi)料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護(hù)層墊置→澆灌砼時(shí)護(hù)筋
鋼材加工具體操作要求:
1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn)行下料、制作和綁扎。
2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工;嚴(yán)格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》進(jìn)行施工。
3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏充密;不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。
4、鋼筋的級(jí)別和規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并辦理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。
5、鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證;并應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)。
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