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提高激光切管機(jī)厚板切割效率的方法如下:
1.下料時(shí)必須檢查鋼板的厚度、規(guī)格和表面質(zhì)量,確認(rèn)無誤后方可下料。
2.切割前,檢查整個(gè)切割系統(tǒng)的所有設(shè)備和工具運(yùn)行正常,只能在安全條件下操作。此外,切割過程中應(yīng)注意維護(hù)。此外,應(yīng)清除鋼表面的污垢和油脂,并在下方留有一定的空間,以便于吹渣。當(dāng)激光切管機(jī)切割時(shí),割炬的運(yùn)動應(yīng)保持恒定速度。建議切割件表面離火焰中心2 ~ 5毫米。如果距離太近,切口邊緣會融化。如果熱量太遠(yuǎn),切割很容易中斷。
3.根據(jù)自動切割和半自動切割方法的不同,調(diào)整各切割的距離,確定切割后的阻力大小,并考慮切割縫補(bǔ)償;在激光切管機(jī)切割過程中,切割傾角的大小和方向主要由鋼板的厚度決定。在厚板切割過程中,切割噴嘴和工件表面保持垂直。在整個(gè)部分被切斷后,切割噴嘴被移動到正常切割。當(dāng)切割即將到達(dá)終點(diǎn)時(shí),速度應(yīng)稍微減慢,以完全切割切割的下部。
4.激光切管機(jī)切割厚板時(shí),預(yù)熱火焰應(yīng)大,切割氣流長度應(yīng)超過工件厚度的1/3.切割噴嘴和工件的表面應(yīng)該以大約10 ~ 20度的角度傾斜,以便零件的邊緣可以被均勻地加熱。
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鋼板切割中,其常用的切割方法,以及其所對應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn),其主要是有:
方法一:火焰切割
優(yōu)點(diǎn)是切割簡單,且成本低,缺點(diǎn)是切割薄板的話,容易出現(xiàn)切割變形問題,而且所能切割的材料具有一定的局限性。
方法二:等離子切割
優(yōu)點(diǎn)是能對薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割,而且切割速度快。其的缺點(diǎn),則是切口會有斜度,且切割時(shí)有噪音。
方法三:水射流切割
優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣,而且環(huán)保,缺點(diǎn)是切割速度慢,以及其能耗大。
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中板切割加工廠成立多年,主要從事鋼板切割加工,且具備豐富的切割加工經(jīng)驗(yàn),成熟,多樣的切割技術(shù),可以根據(jù)客戶的需求,將鋼板切割成不同形狀,不同大小的鋼板工件,這樣不僅能避免造成鋼板的浪費(fèi),同時(shí)也方便使用。為了能加深大家對鋼板切割加工的了解,我公司將針對鋼板下料的方法進(jìn)行講解。
鋼板下料方法當(dāng)中,經(jīng)常使用的就是砂輪切割。這種方法在使用的過程中,主要是采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片來切割鋼材,砂輪片主要是纖維樹脂,還有橡膠,我們把這些東西連合。有些人員的操作相對來說比較熟練,他們可以非??焖贉?zhǔn)確的完成切割的過程,而且切割的時(shí)候整齊沒有毛刺
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