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激光切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開(kāi)始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
1、激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開(kāi)始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2、激光熔化切割
激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
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卷圓加工的常見(jiàn)問(wèn)題有什么?
假如在卷圓加工運(yùn)作期內(nèi)出現(xiàn)異常,請(qǐng)馬上終止查驗(yàn)并再次運(yùn)作,直至常見(jiàn)故障清除。卷圓加工后的鋼件不可立即放到路面上,而應(yīng)放到救火車的木地板上。他們應(yīng)當(dāng)齊整地堆積,不必過(guò)高,以防阻攔走廊。
清理卷圓機(jī),磨具油,臟物,維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備,下班清理卷圓加工機(jī)器設(shè)備周邊環(huán)境,數(shù)控車床應(yīng)優(yōu)良接地裝置,插進(jìn)和拔出來(lái)軟件時(shí),沒(méi)法拔出來(lái)電纜線或電纜線以避免焊錫絲被拔出來(lái),光電開(kāi)關(guān),伺服電機(jī)等不會(huì)受到硬塊影響,而且顯示器也不會(huì)與銳利的物塊。電源箱應(yīng)置放在自然通風(fēng)的地區(qū),不可以再在多塵的腐蝕汽體中工作中,卷圓加工數(shù)控車床應(yīng)保持干凈。應(yīng)需注意夾持塊,導(dǎo)軌滑塊和別的導(dǎo)槽不可有臟東西。
按時(shí)向傳動(dòng)鏈條和別的拖動(dòng)構(gòu)件加上潤(rùn)滑液。在清理和維護(hù)保養(yǎng)期內(nèi),請(qǐng)斷掉開(kāi)關(guān)電源,查驗(yàn)電子郵箱的油量是不是做到油基準(zhǔn)線,為潤(rùn)化點(diǎn)給油,明確電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)為,泵的視野是不是不一樣,及其起動(dòng)后液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是不是已激話。滲油時(shí),請(qǐng)應(yīng)用電磁感應(yīng)減壓閥調(diào)整工作壓力,以保證卷圓加工系統(tǒng)軟件工作壓力做到規(guī)定的壓力。
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激光切割的出現(xiàn)無(wú)疑解決了行業(yè)中復(fù)雜的加工難題,也是整個(gè)行業(yè)的一次重大變革。激光切割改變了整個(gè)加工模式。從那時(shí)起,處理變得更方便、更快、更效率。我們?cè)谶x擇激光切割加工的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,比如切割時(shí)出現(xiàn)毛刺、異?;鸹?、切割不等,
切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)異?;鸹ㄊ欠裾?我們?cè)谇懈畹吞间摃r(shí),要注意異常火花,會(huì)影響切割斷面光潔度的質(zhì)量。當(dāng)沒(méi)有新的噴嘴更換時(shí),我們需要增加氣體壓力。
如何解決激光切割金屬板材時(shí)切割不完整的問(wèn)題?解決不完全切割問(wèn)題的方法很簡(jiǎn)單。切割不完整的主要原因是激光頭噴嘴的選擇與被加工的金屬片厚度不匹配。激光頭噴嘴應(yīng)根據(jù)金屬薄板的厚度進(jìn)行更換。另外,激光切割線速度太快,所以要降低線速度。
如何解決激光切割加工后的毛刺問(wèn)題?激光切割過(guò)程中出現(xiàn)毛刺是一個(gè)非常常見(jiàn)的問(wèn)題,產(chǎn)生毛刺的主要原因是焦點(diǎn)上下位置不正確,焦點(diǎn)移位,動(dòng)力不足或使用不當(dāng),切割線速度慢,切割氣體純度不夠。在需要關(guān)機(jī)和重新啟動(dòng)的長(zhǎng)時(shí)間處理過(guò)程中也可能發(fā)生不穩(wěn)定。
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