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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對大家有所幫助：
相對于傳統(tǒng)的管材加工，激光切割加工技術(shù)有哪些優(yōu)勢？
高精度
傳統(tǒng)的管道斷開采用手工制作的方法，所以每個斷開部分都是不同的，而管道激光切割機采用同一套夾具系統(tǒng)軟件，通過數(shù)控編程軟件進行加工設計方案，并進行多步加工，精度高。
管材激光切割機可以在一分鐘內(nèi)激光切割數(shù)米的管材，是傳統(tǒng)手工方法的十倍多，節(jié)省了大量人力資源，加工精度高。
操作靈活
管式激光切板機可以輕松加工出所有已制定的加工程序，并且可以在任何角度切割。無需所有外部工具的幫助，即可快速進行加工，這在傳統(tǒng)加工方法下是無法想象的。
大批量處理
管道的規(guī)格長度為6米，傳統(tǒng)的加工方法是非常重的夾緊，而管道激光切割機可以相對簡單地對幾米的管道夾緊進行定位，這樣大規(guī)模加工就變得非?？赡?。
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在激光切割機的加工技術(shù)中，碳鋼的截面可以切割得非常光滑，達到“鏡面”的效果，俗稱“光面切割”。光亮面切割主要用于中厚碳鋼，鋼板過薄或過厚都不能實現(xiàn)光亮面切割。
1.控制切割速度，切割速度過快會導致材料燃燒不完全，工件無法切割通過，速度過慢會導致過度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應盡量提高切削速度。
2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，因此光亮面切割應盡可能低。
3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會釋放大量熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來說，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮，但為了保證切割的穩(wěn)定性，通常在切割壓力的基礎上一定比例。
4.調(diào)整切割功率。對于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。
5.調(diào)整切割焦點。光纖激光器從噴嘴射出的光束是一定直徑的，在明亮面切割時，通常使用較小的噴嘴。如果焦點過大，會導致噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接導致噴嘴損壞。因此，有必要找出噴嘴尺寸能夠承受的大焦點值，然后進行調(diào)整。
6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，切割截面越亮，效果越好。
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激光切割加工簡化了所有復雜的工藝。過去傳統(tǒng)的復雜工藝在現(xiàn)代新技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品面前是小菜一碟。過去在鈑金行業(yè)，每一個產(chǎn)品的研發(fā)都需要通過復雜的流程來實現(xiàn)，導致效率低下，成本產(chǎn)出增加，研發(fā)的時間周期大大增加。對于巨大的鈑金市場，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能滿足更多的需求。
隨著新的加工模式的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的加工理念被顛覆，必要的加工工藝被打破，所有復雜的金屬形狀切削都可以實現(xiàn)。無論從質(zhì)量還是效率上。激光切割是目前的熱加工工藝，任何金屬材料在它面前都可以輕松切割，這是激光切割的一大優(yōu)勢。
激光切割加工可以滿足所有鈑金加工的需求，而且就目前激光切割加工的成本來說是非常有優(yōu)勢的，可以節(jié)省更多的成本，獲得更多的利潤。同時激光切割加工需要的操作人員不多，只需1-2名操作人員，而且操作簡單。
從鈑金加工市場來看，激光切割加工的出現(xiàn)簡直就是為自己量身定做的，可以更快更地完成生產(chǎn)，填補了過去生產(chǎn)效率低的空白。
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