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鋼板切割的工件放置要注意
在高功率密度激光的加熱下,鋼板切割材料的表面溫度上升到沸點溫度,以避免熱傳導(dǎo)的熔化。所以,有的材料氣化成蒸汽消退,有的材料作為噴射物從接縫底部被輔助氣流吹走。
檢查工作環(huán)境是否符合安全要求,切割火炬、氧氣罐、瓶、橡膠管、氣壓表是否正常,按操作規(guī)程連接氣壓設(shè)備,切割前主要鋪設(shè)工件,工件下有一定間隙,有利于去除化合物殘渣。切割時,為避免操作人員被飛濺的化合物渣,必要時可加隔板擋住;O2.恢復(fù)所需的壓力。對于射吸式割炬,應(yīng)檢查割炬是否具有射吸能力。將進(jìn)氣軟管拔出并彎曲,然后打開閘閥和預(yù)熱氧閘閥。
雖然鋼板切割看似是一個比較簡略的生產(chǎn)工藝,但是有關(guān)鋼板商品而言,切割就沒有幻想的那么簡單了。切割不只必須的設(shè)備,還要的物品。為了抵達(dá)理想的切割品質(zhì),還需要使用O2開展燃燒。
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激光切割
當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。
火焰切割
火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá)6bar 后吹進(jìn)切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng):開始燃燒和氧化?;瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量(達(dá)到激光能量的五倍)輔助激光束進(jìn)行切割。
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激光切割機功率與板材厚度之間的關(guān)系?
1.500W光纖激光切割機不同材料大切割厚度:碳鋼大厚度6mm不銹鋼大厚度為3毫米;鋁板大厚度2mm銅板大厚度2mm
2.1000W光纖激光切割機對不同材料的大切割厚度:碳鋼大厚度為10mm不銹鋼大厚度為5毫米;鋁板大厚度為3毫米;銅板的大厚度為3毫米;
3.2000W光纖激光切割機對不同材料的大切割厚度:碳鋼大厚度為16mm不銹鋼大厚度8mm鋁板大厚度為5毫米;銅板大厚度為5毫米;
4.3000W光纖激光切割機切割不同材料的大厚度:碳鋼大厚度為20mm不銹鋼大厚度為10毫米;鋁板大厚度8mm銅板大厚度為8毫米;
5.4500W激光對不銹鋼的大切割尺寸為20mm,但是12mm以上的切割面質(zhì)量沒有保證,12mm以下的切割面肯定是光亮的。6000W的切割能力會更好,但是價格也更高。在實際應(yīng)用過程中,光纖激光切割機的切割能力還與切割機質(zhì)量、激光類型、切割環(huán)境、切割速度等諸多因素有關(guān)。使用輔助氣體也可以在一定程度上提高切削能力,所以沒有的標(biāo)準(zhǔn)來判斷其切削厚度。比如碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒,不銹鋼的切割主要靠動力。一般1000w光纖激光切割機可以切割10mm左右的碳鋼板,不銹鋼板比較難切割。要增加切削厚度,就要犧牲邊緣效應(yīng)和速度。
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