山西眾邦成工貿(mào)(圖)-沖孔加工公司-朔州沖孔加工：

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在鈑金加工工藝流程的一步中，在第二步中進行鈑金零件的總體規(guī)劃，根據(jù)鈑金零件的具體技能繪制圖紙，然后在下一步中進行圖紙開發(fā)或數(shù)控編程，在下一步中進行下料或數(shù)控沖壓操作，在下一步中進行大型折彎加工， 下一步進行鈑金零件的沖壓和鉚接，焊接鈑金零件，美化鈑金零件的表面，例如噴涂或電鍍，然后包裝和裝運印刷機。鈑金加工安 全事故防范

1.對鈑金加工的工具要熟練，往往就是因為使用不當(dāng)引起事故。

2.可以在周圍設(shè)置防護罩或者對模具結(jié)構(gòu)進行改善，如擴大安 全空間、縮小危險面積等。

3.可以在一些危險設(shè)備設(shè)置安全防護，如沖壓設(shè)備、模具。

4.技術(shù)師傅要注意休息，避免工作走神。

5.盡量采用自動化高的設(shè)備，實現(xiàn)機械化，這才是避免人工安全的根本途徑。

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大型激光切割的焦點控制也能很好地解決激光切割的加工效率問題，并能根據(jù)控制焦點的不同位置產(chǎn)生不同的加工能力。

激光切割機的功率包括輸出功率和導(dǎo)入功率，這種功率的控制會產(chǎn)生不同的結(jié)果。對于特定材料，控制其激光的輸出功率可以有效加工一些其他材料，從而提高激光切割的加工效率。

根據(jù)激光加工廠多年經(jīng)驗，以上這3個方法，對于提高激光切割加工效率，都可以發(fā)揮出的效果。大家可以根據(jù)自己的實際情況進行選擇，只要使用得當(dāng)，相信就可以很快的提高激光切割的加工效率。

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機床平行度

若大型激光切割機平行度安裝不當(dāng)，將導(dǎo)致設(shè)備在加工過程中不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動，被加工材料將出現(xiàn)交叉鋸齒。

兩種振動存在于金屬激光切割機中。首先，切割設(shè)備自身的振動，影響切割效果；外部設(shè)備的問題，例如排風(fēng)機、水箱等。設(shè)備易于產(chǎn)生振動。

鏡頭固定不當(dāng)

如果鏡片安裝得不好，設(shè)備運轉(zhuǎn)時鏡片抖動，光線也會震動，后切割部分會出現(xiàn)鋸齒。

大型激光切割加工

在長期的使用過程中，金屬激光切割機會出現(xiàn)滑塊磨損、內(nèi)球會有凹陷等現(xiàn)象，使得導(dǎo)軌在使用過程中產(chǎn)生振動，加工后出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象。

在金屬激光切割機上，當(dāng)我們看到鋸齒狀的問題時，我們可以用手按住激光頭，防止它晃動。如用手壓下后無鋸齒問題，則必須檢查滑塊；若仍有問題，則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現(xiàn)此問題，應(yīng)考慮是安裝不當(dāng)還是其控制驅(qū)動器與電機不匹配。

導(dǎo)軌安裝不平行

有時候 Y方向的導(dǎo)軌安裝不平行，在加工設(shè)備上會卡死，因此還可能有鋸齒。

齒輪相關(guān)方面

當(dāng)齒輪座打滑時，也會造成加工段鋸齒狀。

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