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隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,金屬加工的需求越來越大,隨機各種加工設(shè)備及方式也層出不窮。今天我們就來看看各種鋼板切割的加工方法及各自的優(yōu)勢,以便大家在選擇金屬加工時做出正確的選擇。
火焰切割:主要優(yōu)點是切割厚鋼板,但如果切割薄板則不適用。此外,還要求操作人員具有較高的技術(shù)水平,避免材料在切割過程中發(fā)生熱變形。因此,火焰切割的優(yōu)點是成本要求低,其功能對象是厚板切割。
剪板機:剪板機通過動上刀和下固定刀對各種厚度的金屬板施加剪切力,利用刀片的合理間隙使板材按要求的尺寸破碎分離。鋼板切割是一種鍛壓機械,主要用于金屬加工行業(yè)。
等離子切割:根據(jù)配置的等離子切割機的大小,切割機的厚度一般在0.5-30mm之間。少數(shù)進口大功率等離子切割機可以切割30mm以上,向上容易出現(xiàn)V型槽,厚度變大,坡度變大。根據(jù)等離子切割機的功率和品牌,鋼板切割的投資成本不同,使用成本相對較低?;旧?,只要有導(dǎo)電材料,鋼板就可以切割。等離子切割的優(yōu)點是切割,切割材料多樣,但對材料不起作用,經(jīng)常需要更換零件。
激光切割:激光切割采用激光束加工??杉庸?5mm以下的各種鋼板。鋼具有切割精度高、斷面光滑、加工速度快、樣品質(zhì)量高等特點,越來越受到用戶的歡迎。
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根據(jù)數(shù)控折彎加工工藝特點的拉伸彎曲類型
拉伸彎曲是將金屬板、管道和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。拉彎成形廣泛用于制造壓力容器、鍋爐汽包、鍋爐本體、船體、各種容器、儀表設(shè)備部件和箱體插件的鋼板和肋條。
根據(jù)工藝特點,拉伸彎曲可分為頂彎、彎曲和輥彎。彎曲是一種常見的彎曲方法。大多數(shù)常用鋼板折彎工具設(shè)備是通用機械壓力機或液壓機,也有折彎機和沖壓機。常見的輥彎設(shè)備是板材彎曲機。
根據(jù)“三點定一圓”的原理,三輥彎板機連續(xù)彎板坯。三輥卷板機有兩個驅(qū)動輥(固定)和一個壓輥(可調(diào))。壓下輥和驅(qū)動輥之間的相對距離可以通過調(diào)整壓下輥的上下位置來改變。在拉伸彎曲過程中,板被放置在驅(qū)動輥和壓下輥之間,驅(qū)動輥在正方向和負方向交替旋轉(zhuǎn),使板重復(fù)移動。調(diào)整下壓輥,使其逐漸下壓,使板材彎曲成圓形表面、錐形表面和曲率較小的雙曲面。下壓輥的一端可以提升,以便于卸載工件。此外,還有四輥和多輥卷板機。四輥卷板機用于軋制厚板卷筒,四輥以上的多輥卷板機器用于將板材緩慢彎曲成復(fù)雜型材。
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折彎指數(shù)的計算主要是保證產(chǎn)品折彎規(guī)格的,并確定板材的長度。由于板材的表層在彎曲時被拉伸和拉長,而內(nèi)層被減少和縮短,只有中性層的長度保持不變。本質(zhì)上,中性層的長度等于材料的長度。事實上,對于相同厚度的板材,由于材料和強度的不同,硬度高的材料在彎曲時拉伸變形較小,中性層在外側(cè);強度低的材料拉伸變形大,中性層向內(nèi),所以在計算材料長度時需要修正彎曲指數(shù)。
除板材外,板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對折彎指數(shù)有影響。由于上述因素的影響,彎曲鋼板折彎系數(shù)的計算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測量板材的彎曲系數(shù),與彎曲指標(biāo)一致。
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