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鋼板切割種類(lèi)

鋼板切割時(shí)目前工業(yè)企業(yè)經(jīng)常用到的加工項(xiàng)目。模具加工和塑料制品行業(yè)對(duì)鋼切割的要求較大。那么鋼板切割分那幾種加工方式呢？下面逐一介紹：

鋼板切割種類(lèi)

方法/步驟

1.鋼板零割

鋼板零切割，顧名思義，是對(duì)少量用戶的零買(mǎi)零售銷(xiāo)售和加工方式。鋼板零割可以更好的滿足小微企業(yè)的個(gè)性化需求，減少資金浪費(fèi)，故而收到中小企業(yè)歡迎

2.異形件鋼板切割

異型材鋼板的切割，加工曲線多，要求精度高，因此對(duì)加工廠家提出了更高的要求。一般要求加工異形件的操作人員要具備更強(qiáng)的技術(shù)能力。

3.數(shù)控鋼板切割

隨著高精度件的需求增多，數(shù)控鋼板切割越來(lái)越受到用戶歡迎。數(shù)控鋼板切割可以完成更復(fù)雜的拉拔要求。但是對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用者的編程與操控能力提出了更高要求。

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影響激光切割效果的六大因素

切割速度對(duì)切割效果的影響

對(duì)給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān)，而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外，光束聚焦系統(tǒng)的特征，即聚焦后的光斑大小也對(duì)激光切割有很大的影響。

切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

當(dāng)其他參數(shù)保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范圍內(nèi)，如500～2 000W）；改善光束模式；減小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發(fā)能的材料（如塑料、有機(jī)玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特別對(duì)金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比厚件稍寬。有時(shí)，切割速度偏慢也會(huì)導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。

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鋼板加工告訴大家鋼材的辨別方法？

1、鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

2、鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制較超標(biāo)。

3、鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。

原因有兩點(diǎn)：

1、鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。

2、材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4、材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

5、鋼材容易刮傷，原因是材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。

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