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在實際的具體操作情況中,我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件,來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。我們不能打無準備的仗,在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同,可把鋼板分為薄板(0.2mm-4mm)、中厚板(4mm-60mm)和厚板(60mm)。其次要因地制宜,根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時就可以選擇剪板機,這樣不僅速度快,質(zhì)量也有保證,而且成本低。除了剪板機切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作更加靈活自由,可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導致其變形,切割材料品種有限,對技術(shù)的要求也相對更高一點。
然后是激光切割,這種方法成本相對較高一些,因為一臺激光切割設(shè)備的價格要高于其他設(shè)備,所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高,可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下,激光切割可以滿足厚度為20mm的鋼板切割。
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鍛件切割中應注意的要點
由于鍛件表層氧化皮較厚,再加上氧化皮燃點高于熔點,所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象,造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時,應首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割質(zhì)量。
軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點
齒板總長8m、寬0.4m、厚40mm,屬于長寬比較大的細長條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的,如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差,即使也很難達到尺寸要求,終將會使產(chǎn)品報廢。
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用于切割下料的鋼板應經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格,其各項指標滿足規(guī)范的相應規(guī)定。鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過鋼板負偏差的部位不準用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下,可以采用焊補打磨直至合格。在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認無疑后才可下料。施工設(shè)備及工具:切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。在氣割前,先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過程中應注意保持。檢測及標識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。
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